如何提高氯化石蠟熱穩定性？

如何提高氯化石蠟的熱穩定性？氯化石蠟的熱穩定性與氯化石蠟質量有關。在氯化石蠟制品中添加適量的穩定劑，如乙二醇二縮水甘油醚，是提高氯化石蠟熱穩定性的好方法，當然，方法不僅僅是這個，氯化石蠟廠家來具體介紹一下。

如何提高氯化石蠟的熱穩定性？熱穩定性高，接受外界共同照射，不會揮發大量毒素，有利于環保。提高熱穩定性的常見方法包括：

原料石蠟精制

除直鏈烷烴外，氯化石蠟的原蠟中還含有支鏈烷烴、環烷烴、芳香烴和堿性氮等有機化合物。這些非支鏈烷烴含量過高會影響氯化石蠟的熱穩定性。畢竟，在生產過程中，在氯化石蠟過程中，特別是在熱反應中，芳香烴可以形成共軛體系較長的側鏈氯化芳香烴和氯化芳香烴。這些物質容易熱解和冷凝，產生許多短鏈物質。所以采用活性炭吸附精制法對原蠟進行精制，工藝簡單，可以減少原料中的芳香環烷烴和堿性氮等有機化合物。

氯化反應的改進

由于相對低溫氯化所得產品的熱穩定性優于高溫氯化所得產品，因此可以改善生產工藝條件，如熱氯化也可以選擇添加催化劑和氯化工藝，使反應液充分循環；光氯化可以選擇光效強的光源作為引發劑，氯可以很好地分散在反應液中，可以使用帶攪拌器的反應釜，它可以降低反應溫度，提高氯化反應速度，減少氯化石蠟中的游離氯和氯化氫，抑制氯化石蠟脫除氯化氫的反應，減緩氯化石蠟的熱降解過程，從而提高氯化石蠟熱穩定性。

熱穩定劑的選擇

熱穩定劑的選擇需要具備以下特性：（1）迅速與生成的氯化氫結合，避免氯化石蠟變質；（2） 與氧化活性物質迅速反應，防止其進一步反應；（3） 與多烯結構反應，形成穩定物質，阻止進一步去除氯化氫；④ 穩定劑不應影響氯化石蠟產品的顏色、酸值和毒性。乙二醇二縮水甘油醚具有良好的性能，但需求量大，成本相對較高。根據熱穩定劑的協同作用，應選擇液體復合穩定劑，即乙二醇二縮水甘油醚作為主要穩定劑，并應使用其他合適的熱穩定劑。這可以減少縮水甘油醚的用量，提高石蠟的熱穩定性，節省成本。

以上是相關介紹，氯化石蠟的生產成本高，價格穩定，是一種良好的輔助材料，選擇熱穩定性好的氯化石蠟是比較環保的選擇。